我国微电机行业在竞争中发展





一、综述
    在国民经济发展中微电机产品是不可缺少的机电产品，它应用于工业、农业、国防、环保、公用设施、家庭等众多的领域，大量的产品用于家用电器、音响声像、信息传输、汽车电器和办公设备中。微电机产品是现代化军事装备、工艺装备以及自动控制系统的重要精密机电元件，也是办公自动化设备、各种车辆和家用电器中不可缺少的传动元件。微电机产品具有劳动密集和技术密集型的特点，有些产品综合了电机理论、计算机、微电子、自动控制、精密机械以及新材料应用等多项高新技术，有些则是量大面广，属于简单的产品。


二、行业生产发展情况
    微电机行业主要产品分为控制微电机和驱动微电机两大类。控制微电机精度要求高，品种多，而数量少，产品多用于军事装备和自动控制领域；驱动微电机主要用于工业产品驱动、仪器仪表、家用电器、音响声像和办公自动化及汽车等领域，主要产品有步进电机、微型直流电动机、微型交流电动机和无刷电机等。
    微电机产业从无到有，从小到大，发展到目前产品门类齐全，品种规格完整的工业产业。我国微电机行业经过改革开放20年来的发展壮大，特别是近10年的发展，有了长足的进步，品种增多，企业扩大，产量越来越显著增长，令人触目。据统计，目前微电机产品有25个大类，60个系列，400多个品种，2000多个规格。企业有800多家，从业人员6万多人。2001年微电机产量为22亿台，销售收入120亿元，出口15亿台，出口金额16亿多美元。2002年微电机行业继续保持产销两旺的发展态势，全行业总产量继续保持在20亿台以上，出口量仍然增长。目前我国从国外引进各类微电机生产线50多条（其中80年代从国外引进11条录音机生产线，从而使录音机生产量达到2000万台以上），由于引进了生产线，大大提高了我国微电机的生产技术水平和生产能力。尤其是国外著名公司在我国设立独资和合资企业，生产迅速发展如日本万宝圣马达有限公司，总产量超过17亿台，其中在我国独资公司生产有5亿台以上。香港的德昌电机公司和新生电机公司，日本的三洋、三协、美之美公司，美国的科尔摩根公司等，都在我国投资建厂，产量都在上千万台甚至过亿台以上。在广东省有生产厂家200多个，且多数为独资或合资企业，仅珠江三角洲地区就有30家，年产量超过500多万台。



三、产品质量存在的问题
    以目前产量、用量和出口量最大的永磁直流电机为例，产品质量较前几年相比，整体水平有下降的趋势。主要表现在不按标准生产或无标准生产的现象依然存在。迄今为止，仍有一定数量企业无产品标准，仅按合同或样品生产。有的企业标准未按规定备案，且条款不全，有的指标低于国家标准。如按标准要求小功率电机必须在明显位置上标识电机额定数据等标志，但有一些企业的产品未按要求进行标识，有的甚至连额定电压也未标明。涉及到安全和环保方面的问题也很突出，表现在使用劣质材料，以次充好，工艺落后，外观粗糙。绝缘性能差，产品振动、噪音超标准严重，永磁体性能稳定性差，退磁现象时有发生，产品整体可靠性及可维护性差，尤其使用在家电、电动自行车和汽车上的永磁电机出现噪音大、退磁严重、可靠性差的现象比较突出。产品质量较好的企业主要是那些实力雄厚、质量意识较强的单位，如浙江卧龙科技股份有限公司、宁波镇海万加汽车电机等。这些企业都通过了ISO9000质量体系认证，生产的每个环节均能有所受控，每台出厂电机都可以追溯到生产日期和操作工号。相反，那些生产工艺落后、技术力量薄弱、家庭作坊式企业，大部分零部件外协，无检测设备或检测设备不全，很难保证产品质量。这类企业仍然占有一定比例。


四、技术与产品发展
    微电机在技术集约型产业方面，虽然仍落后于发达国家的水平，但是由于外资企业的大规模投资，在技术、设备、产品和经营管理领域，我国企业的水平正在迅速提高。行业内“九五”开发的新产品有：印制绕组盘式直流电动机，高精度直流伺服电动机及机组，微型驱动步进电动机及驱动器，汽车和摩托车用直流电动机，洗衣机用无刷直流电动机，空调器用塑封直流电动机，神舟号宇宙飞船用无槽稳速无刷直流电动机，高精度自整角机，交流伺服电动机及驱动器和超声波电动机等。“九五”行业引进国外先进生产技术、生产线和关键制造设备有：高档轿车发电机和启动机生产技术、空调器塑封电机生产线、摩托车启动电机生产线、汽车微电机生产线、冰箱和空调压缩机电机关键设备、直流印制绕组电机生产技术和生产线等。新建合作、合资企业30多家。通过技术引进、合作和合资生产经营，改变了产品结构，有些产品填补了国内空白，如塑封电机等，企业的生产能力和产品质量大有提高，同时扩大了出口能力。
随着微电机应用领域的不断扩大，如：个人计算机和多媒体产品的空前兴旺，VCD、DVD及其它数据储存传输设备的需求日渐增长，通讯业的传呼机、移动电话的迅速发展，以及汽车工业尤其是轿车中使用微电机的增加，给微电机行业带来巨大市场与机遇。我国微电机年产量已达到22亿台，出口13亿台以上，已逐步发展成为世界上微电机生产大国，年产量占世界总产量1/3以上，基本形成为国民经济提供优质服务，满足各行业需求的产业，同时又可为国际市场提供一般合格的产品生产体系。
    微电机行业生产能力、产品质量的提高，一方面是企业的引进先进技术、生产线和关键制造设备。一方面是国民经济发展需求，市场不断扩大，增加了企业的活力。值得注意的是行业配套能力有了较大的提高，如电机机壳、端盖、铁心、换向器、齿轮、转轴等零部件都有专业生产厂，这些零部件是由专业化、自动化生产线进行生产，缩短了生产周期，从而提高了生产能力，可提高产品质量和产量，满足用户市场的需要。当前企业生产、管理、销售对市场的应变能力和生产工艺水平、产品质量都有了提高。近年来，微电机行业保持着持续稳定的发展势头。
    微电机行业持续稳定的发展其主要原因，一是技术进步的推动，二是市场需求的拉动。特点是内需扩大，出口量加大，增长速度快。这是因为我国国民经济发展，人民生活水平不断提高，购买力增强，促进家用电器和汽车制造业等行业需求量的增长。另外，产量占全世界70%的日本，微电机生产量逐年缩小，日本将大量产品转移到境外生产，主要是为了利用境外廉价劳动力。这样一来，极大地增加了我国微电机产品的出口的可能性。国外微电机生产市场的转移以及市场的扩大需求，使我国制造业的产品生产大增，扩大了出口。


五、面向市场，迎接挑战
    近年，微电机生产形势呈持续发展，产品品种不断增多，技术水平与产品质量大有提高，年产量逐年增加，幅度较大，产量已达22亿台，是微电机生产的大国。我国已经正式加入WTO，就微电机产业发展而言，是面临机遇和挑战，总的来看是利大于弊。
  1. 开拓进取，扩大出口，占领市场
转换经营机制，积极适应市场的变化，在产品的经营中要改变旧的观念和模式，利用宣传、交流活动，主动寻找用户。同时企业改变“大而全”和“小而全”的生产现状，提高产品外配能力，进一步提高经济规模，形成自己的名星企业，创名牌，参与国际竞争，努力开发国际先进水平的产品，使其接近或达到世界水平。
随着市场的进一步开放，出口形势会越来越好，我国微电机产品出口占了大部分，据目前调查46个企业，除9个企业无出口外，有20个企业出口量好于去年，17个企业出口持平。有些企业正积极创造条件，争取出口在国际市场上占有一定份额。
  2. 重视人才，在培养中发展
微电机制造业的竞争有国内、国际的竞争，主要是国际的竞争，竞争的焦点是科技能力的较量。目前，国内企业需要补充高精尖人才和综合管理人才，所以当务之急是广聚人才，加大开发力度，企业在自身培养的基础上，还应引进人才，改善内部人才结构层次，企业领导不仅对设备本身进行研究，还应对产品、材料、工艺、工装模具、检测设备等进行综合性的研究，才能使产品适应市场的需要。
  3. 在经济结构调整中发展
业内人士普遍认为抓好内部管理，才能增强企业的竞争力。抓好内部管理要求营销工作当成“龙头”来抓，营销工作不仅会谈交易订合同，还要懂产品、懂技术，能正确反映和引导用户的期望和要求，运用科学预测、市场分析的方法，正确传递信息，及时分析经济运行情况，提出措施与建议，促进企业的发展。
抓好内部管理要求科技开发作为企业生产的依靠基础，要不断设计开发行业内甚至国际上的新产品。要针对企业实际情况，组织力量，走“产、学、研”一体化道路，这是企业的方面。
抓好内部管理，抓质量是核心，质量是企业的生命，这是多年来被行业确认的共识。
  4. 消化吸收国外先进技术，促进行业发展
入世后，国外的先进技术和工艺会不断的输入到行业企业中，通过多年的技术引进与关键设备使我国的产品与国外相比，缩小了差距。同时微电机行业大多属于密集型产业，加入WTO后，我们在平等的条件下进行竞争，会促进行业的发展，对我国的出口会带来显著的效益。目前微电机发展的特点是，产品向着高性能、轻薄短小化，大批量方向发展，在技术上应是电子技术同电机技术相结合，向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作网络化方向发展。
    从微电机行业发展来看，在产品研制开发和生产工艺上与国外相比还有较大的差距。据业内人士反映，微电机行业科研投入少，技术储备少，只顾眼前市场，长远考虑不够，企业内技术人才缺乏，产品开拓能力低，自行研制新产品少，多数产品是仿制，只是满足用户急需，有些企业因忙于应付市场需求，对产品质量重视不够。但还应认识到，行业目前出口量最大的还只是低档次的电机，而精密型微电机尚需进口解决，如高性能的军用微电机，汽车用的部分高挡次的微电机等。


六、微电机发展趋势
    为适应工业自动化设备、军事设备、车辆以及家用电器向高精度、高可靠性、长寿命、低消耗、小型化、集成化方向发展的要求。微电机产品的发展主要是围绕汽车、摩托车、家用电器、仪器仪表、包装机械、数控设备、办公自动化及计算机等几个主要行业进行。
  1. 汽车电器用微电机
随着汽车自动化、电子化、智能化程度的不断提高，越来越多地采用了微电机产品。如速度控制器、空调器、车窗电动控制、后视镜电动控制、车用音响电机等。据统计，普通型轿车每辆使用达15台微电机，高级轿车每辆使用达40～50台，豪华型轿车每辆多达60～70台。汽车尤其是轿车已成为微电机的一大应用领域。
  2. 信息处理器应用的微电机
近几年我国信息产业呈高速发展势态，自90年代以来，每年保持40%的增长率。我国的计算机产业的发展已经和世界同步，基本同国际接轨。另外，近几年我国商业、金融、保险、外贸等电子化进程加快，促使工作站、服务器、PC机、网络、数据库等产品有较大幅度的增长，打印机、收款机、ATM、POS、硬盘、软盘、扫描仪等设备需求量增长很快。信息处理器已成为微电机大量使用领域。
  3. 家用电器用微电机
家用电器用电机是我国微电机制造业中的主导产品，“十五”期间将进入稳定发展时期。
随着城乡居民收入稳步增长，人民生产质量的提高，小型家电产品将逐步进入家庭，如洗碗机、电动厨房用品、保健仪器设备等，将会成为家用电机新的市场。
  4. 音响设备用微电机
音响设备在我国普及率很高，由于收录机的广泛普及，增长比较缓慢，平均年增长率为2.4%，并且由收录机向音响全面过渡。CD化发展迅速，收录机内配CD的比重发展很大。由于录音机电机属劳动密集、廉价微利产品，国外已将大部分产品转移到中国生产。据报导，目前日本、万宝圣马达大连公司、万宝至香港公司在广东东莞的四个独资厂在内的录音机电机的生产量已超过7亿台，产品几乎全部返销东南亚和日本。近几年，广东等沿海地区，发挥了劳动力丰富和严格管理的优势，生产形势较好，发展迅速。
近几年我国VCD视盘机已形成为消费类电子产品中新的经济增长点，国产机市场率超过90%，技术达到国际先进水平，处于领先地位。按每台VCD配3台微电机考虑，需配套大量微电机。
  5. 产品推广应用
我们要在产品推广应用上下功夫，要加快电子技术在微电机中推广应用。如变频调速驱动技术，集成电路换向技术，开关磁组电机和步进电机驱动技术。无刷直流电机的推广应用技术，尽快发展机电一体化微电机。要加快微电机CAD软件的开发和应用，提高设计水平，节能、节材和降低生产成本。在新材料应用方面，要大力采用永磁材料，特别是稀土永磁材料，提高电机效率和缩小体积，要加快工程塑料制品在微电机中的应用，减轻重量和降低成本。总之，重点是发展高技术含量重的品种，提高电机的整体水平。依靠科学进步，缩短行业产品和制造技术与国际水平的差距。