1.何为步进电机，何为步进电机驱动器？
步进电机是一种作为控制用的特种电机, 它的旋转是以固定的角度(称为“步距角”)一步一步运行的, 其特点是没有积累误差(精度为100%), 所以广泛应用于各种开环控制。步进电机的运行要有一电子装置进行驱动, 这种装置就是步进电机驱动器, 它是把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移, 或者说: 控制系统每发一个脉冲信号, 通过驱动器就使步进电机旋转一步距角。所以步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比。
所以，控制步进脉冲信号的频率，可以对电机精确调速；控制步进脉冲的个数，可以对电机精确定位目的；
2.何为驱动器的细分？
要了解“细分”，先要弄清“步距角”这个概念：它表示控制系统每发一个步进脉冲信号，电机所转动的角度。电机出厂时给出了一个步距角的值，如86BYG250A型电机给出的值为0.9�/1.8�（表示半步工作时为0.9�、整步工作时为1.8�），这个步距角可以称之为‘电机固有步距角’，它不一定是电机实际工作时的真正步距角，真正的步距角和驱动器有关，参见下表（还以型86BYG250A电机为例）：
电机固有步距角 所用驱动器类型及工作状态 电机运行时的真正步距角
0.9�/1.8� 驱动器工作在半步状态 0.9�
0.9�/1.8� 细分驱动器工作在5细分状态 0.36�
0.9�/1.8� 细分驱动器工作在10细分状态 0.18�
0.9�/1.8� 细分驱动器工作在20细分状态 0.09�
0.9�/1.8� 细分驱动器工作在40细分状态 0.045�
从上表可以看出：步进电机通过细分驱动器的驱动，其步距角变小了，如驱动器工作在10细分状态时，其步距角只为‘电机固有步距角’的十分之一，也就是说：‘当驱动器工作在不细分的整步状态时，控制系统每发一个步进脉冲，电机转动1.8�；而用细分驱动器工作在10细分状态时，电机只转动了0.18� ’，这就是细分的基本概念。
细分功能完全是由驱动器*精确控制电机的相电流所产生的，与电机无关。
3.驱动器细分有什么优点，为什么一定建议我使用细分功能？
驱动器细分后的主要优点为：?完全消除了电机的低频振荡。低频振荡是步进电机（尤其是反应式电机）的固有特性，而细分是消除它的唯一途径，如果您的步进电机有时要在共振区工作（如走圆弧），选择细分驱动器是唯一的选择。?提高了电机的输出转矩。尤其是对三相反应式电机，其力矩比不细分时提高约30-40% 。?提高了电机的分辨率。由于减小了步距角、提高了步距的均匀度，‘提高电机的分辨率’是不言而喻的。
以上这些优点，尤其是在性能上的优点，并不是一个量的变化，而是质的飞跃。根据我们的记录，原来使用不细分驱动器的用户通过比较后，大都改选为细分驱动器。所以我们建议您最好选用细分驱动器。
4.何为混合式步进电机，何为反应式步进电机，两者有何区别？
?在结构和材料上不同，反应式电机不象混合式电机那样内部具有永久磁性材料，故反应式电机没有自阻，而混合式电机有自阻（即在电机未加电的情况下有一定的自锁力）。?在运行性能上有差别，混合式电机运行时相对较平稳，输出力矩相对较大，运行声音小。?两种电机在价格上有差别，反应式电机比混合式电机相对便宜。
5.何为步进电机的相数，我应该选择几相的步进电机？
步进电机的相数是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为0.9�/1.8�、三相的为0.75�/1.5�等、五相的为0.36�/0.72� 。在没有细分驱动器时，用户主要*选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则‘相数’将变得没有意义，用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。
6.我正准备选择五相混合式步进电机，请问有何建议？
五相混合式步进电机处于正在淘汰状态，所以我们建议：如果您一定要用五相的步距角（0.36�），请您选用二相混合式步进电机和配套的细分驱动器，在5细分状态下的步距角同样为0.36�，并且细分后的步距角比五相固有的步距角更均匀、定位精度更高、运行更平稳、出力更大。
7.我使用的是西门子PLC，其输入信号应怎样和驱动器相连？
西门子PLC应用非常广泛（一般采用DC24V电源），从表面看来似乎很难和共阳的驱动器相连，下图是其连接方法。
